Supper Spring Dik Açı MICRO HDMI kablosu

Güç kablosunun temel bilgilerinin tanıtılması

1. Güç teli bakır, alüminyum mono-tel çekimi

Güç kablosu genellikle oda sıcaklığında bakır veya alüminyum çubuklardan oluşur ve tel çekme makinesinin bir veya daha fazla çekme kalıbı deliğinden geçirilmesiyle elde edilir, böylece kesiti azaltılır, uzunluğu artırılır ve mukavemeti artar. Çekme, her tel ve kablo şirketinin ilk işlemidir ve çekmenin temel işlem parametresi kalıp eşleştirme teknolojisidir.

2. Güç kablosunun tek telli tavlanması

Bakır ve alüminyum tek tel, telin tokluğunu artırmak, mukavemetini azaltmak ve tel ve kablonun iletken tel çekirdeği gereksinimlerini karşılamak için yeniden kristalleştirme yöntemiyle kaçınılmaz sıcaklığa kadar ısıtılır. Tavlama işleminin anahtarı, tükenmiş bakır telin oksidasyonudur.

3. Güç kablosu iletkeninin asma sistemi

Güç kablosunun esnekliğini artırmak için, cihazı döşerken iletken tel çekirdeğine birden fazla tek tel teli yerleştirilir. İletken tel çekirdeğinin bükümlü yapısı, düzenli bükümlü ve düzensiz bükümlü olarak ikiye ayrılabilir. Düzensiz bükümlü yapı ise demet asma, uyumlu bükümlü, özel asma vb. olarak ayrılır. Telin kapladığı alanı ve güç kablosunun geometrik boyutunu küçültmek için, telli iletken sıkıştırma modunu da benimser, böylece popüler daire varyasyonu yarım daire, yelpaze, fayans ve sıkıştırma dairesi olarak değişir. Bu iletken ilk olarak güç kablosunda kullanılır.

4. Güç kablosunun yalıtımı ve ekstrüzyonu

Plastik güç kablosu, ambalajından çıkarılmış katı yalıtım katmanının ilk kullanımı, plastik yalıtım ekstrüzyonunun temel teknik gereksinimleri: (1) Kısmi aşınma derecesi: Ekstrüzyon yalıtım kalınlığının sapma değeri, yoğun çalışma sanatının performans derecesinin ana göstergesidir. Büyük ürünlerin yapı boyutu ve sapma değeri, şartnamede açık kurallara sahiptir. (2) Yağlama derecesi: Sıkıştırılmış yalıtım katmanının görünümü yağlama gerektirir ve kaba görünüm, yanma ve kirlilik gibi düşük kalite sorunları göstermemelidir. (3) Yoğunluk: Ekstrüzyon yalıtım katmanının kesiti yoğun ve güçlü olmalı ve görünür iğne deliği ve kök kabarcıklarının varlığını engellemelidir.

5. Güç kablosu bağlı

Çok damarlı güç kablolarında, boru kalıplama derecesini sarmak ve güç kablosunun şeklini küçültmek için, normalden daha yuvarlak bir şekilde bükülmeleri gerekir. Bükme mekanizması, iletken bükme mekanizmasına benzer, çünkü bağlantı çapı büyük olduğundan, çoğu burulma olmayan yöntem kullanılır. Kablonun teknik gereksinimleri: Birincisi, çok farklı bir yalıtım teli çekirdeğinin ters çevrilmesi ve kablonun bükülmesine yol açmasıdır; ikincisi, yalıtım katmanının çizilmesini önlemektir. Kablodaki büyük kısmi kablo, diğer iki işlemin tamamlanmasıyla birlikte: biri doldurma, kablonun yuvarlak ve değişmeden kalması; biri bağlama, kablo çekirdeğinin gevşek olmamasıdır.

6. Güç kablosunun iç kapağı

Zırhın yalıtım çekirdeğine zarar vermesini önlemek için yalıtım katmanı gereklidir; iç katman: kalabalık iç katman (izolasyon kılıfı) ve sarım iç katman (yastık). Sarma yastık katmanının, bağlama kayışının yerine geçmesiyle kablo oluşturma işlemi eş zamanlı olarak gerçekleştirilir.

7. Güç kablosu zırhla donatılmıştır

Yeraltı enerji hattına döşenirken, kaçınılmaz pozitif basınç etkisine dayanabilir ve iç çelik kuşak zırh yapısı seçilebilir. Enerji hattı, hem pozitif basınç etkisi hem de çekme etkisi olan yerlere (su, dikey şaft veya büyük düşüşlü toprak gibi) iç çelik tel zırh konfigürasyonuyla döşenir.

8. Güç kablosunun dış kılıfı

Dış kılıf, güç kablosunun elemanların korozyonunu önlemek için kullanılan yalıtım katmanıdır. Dış kılıfın temel etkisi, güç kablosunun mekanik mukavemetini artırmak, kimyasal aşınmayı önlemek, neme ve suya dayanıklı hale getirmek, güç kablosunun yanmasını ve diğer sorunları önlemektir. Güç kablosunun farklılığına göre, ekstrüzyon makinesi doğrudan plastik kılıfı sıkar.