Yüksek frekanslı ve düşük kayıplı iletişim kabloları genellikle yalıtım malzemesi olarak köpük polietilen veya köpük polipropilenden, iki yalıtım çekirdek teli ve bir topraklama telinden (mevcut piyasada çift topraklama kullanan üreticiler de bulunmaktadır) üretilir; bu teller sarım makinesine alınır, yalıtım çekirdek teli ve topraklama teli etrafına alüminyum folyo ve kauçuk polyester bant sarılır, yalıtım prosesi tasarımı ve proses kontrolü, yüksek hızlı iletim hattı yapısı, elektriksel performans gereksinimleri ve iletim teorisi dikkate alınır.
İletken gereksinimi
Yüksek frekanslı iletim hattı olan SAS için, her bir parçanın yapısal homojenliği, kablonun iletim frekansını belirlemede kilit bir faktördür. Bu nedenle, yüksek frekanslı iletim hattının iletkeni olarak, yüzey yuvarlak ve pürüzsüz olmalı ve iç kafes düzenleme yapısı, uzunluk yönünde elektriksel özelliklerin homojenliğini sağlamak için düzgün ve kararlı olmalıdır; iletken ayrıca nispeten düşük bir DC direncine sahip olmalıdır; aynı zamanda, tel, ekipman veya diğer cihazlardan kaynaklanan iç iletkenin periyodik veya periyodik olmayan bükülmesi, deformasyonu ve hasarı vb. önlenmelidir. Yüksek frekanslı iletim hattında, iletken direnci, kablo zayıflamasına neden olan ana faktördür (yüksek frekans parametreleri temel bölüm 01 - zayıflama parametreleri). İletken direncini azaltmanın iki yolu vardır: iletken çapını artırmak ve düşük dirençli iletken malzemeleri seçmek. İletken çapı arttıkça, karakteristik empedans gereksinimlerini karşılamak için, yalıtımın dış çapı ve nihai ürünün dış çapı da buna bağlı olarak artar; bu da maliyetlerin artmasına ve işleme zorluğuna yol açar. Teoride, gümüş iletken kullanıldığında, nihai ürünün dış çapı küçülür ve performans büyük ölçüde iyileşir; ancak gümüşün fiyatı bakırın fiyatından çok daha yüksek olduğu için seri üretim maliyeti çok yüksektir. Fiyatı ve düşük özdirenci dikkate almak için, kablo iletkenini tasarlarken "cilt etkisi"nden yararlanıyoruz. Şu anda, SAS 6G için kalaylı bakır iletkenler elektriksel performansı karşılayabilirken, SAS 12G ve 24G'de gümüş kaplı iletkenler kullanılmaya başlanmıştır.
İletken içinde alternatif akım veya alternatif elektromanyetik alan olduğunda, iletken içindeki akım dağılımı düzensiz olur. İletken yüzeyinden uzaklık kademeli olarak arttıkça, iletken içindeki akım yoğunluğu üstel olarak azalır, yani iletken içindeki akım iletkenin yüzeyinde yoğunlaşır. Akım yönüne dik olan enine düzlemden bakıldığında, iletkenin orta kısmındaki akım yoğunluğu esasen sıfırdır, yani neredeyse hiç akım akmaz ve sadece iletkenin kenarındaki kısımda alt akımlar bulunur. Basitçe söylemek gerekirse, akım iletkenin "deri" kısmında yoğunlaşır, bu nedenle buna deri etkisi denir. Bu etkinin nedeni, değişen elektromanyetik alanın iletken içinde bir girdap elektrik alanı oluşturması ve bunun orijinal akım tarafından dengelenmesidir. Yüzey etkisi, alternatif akımın frekansının artmasıyla iletkenin direncini artırır ve bu da telin akım iletim verimliliğinin azalmasına ve metal kaynaklarının tüketimine yol açar. Ancak yüksek frekanslı iletişim kablolarının tasarımında, aynı performans gereksinimlerini karşılamak koşuluyla, yüzeye gümüş kaplama uygulanarak metal tüketimi azaltılabilir ve böylece maliyetler düşürülebilir.
Yalıtım gereksinimi
İletken gereksinimlerinde olduğu gibi, yalıtım ortamı da homojen olmalıdır ve daha düşük dielektrik sabiti s ve dielektrik kayıp açısı tanjant değeri elde etmek için SAS kabloları genellikle köpük yalıtım kullanır. Köpüklenme derecesi %45'in üzerinde olduğunda, kimyasal köpükleme elde etmek zordur ve köpüklenme derecesi kararsızdır, bu nedenle 12G'nin üzerindeki kablolar fiziksel köpükleme yalıtımı kullanmalıdır. Aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi, köpüklenme derecesi %45'in üzerinde olduğunda, mikroskop altında gözlemlenen fiziksel köpükleme ve kimyasal köpükleme kesitlerinde, fiziksel köpükleme gözenekleri daha fazla ve daha küçükken, kimyasal köpükleme gözenekleri daha az ve daha büyüktür:
fiziksel köpürme Kimyasalköpürme
Yayın tarihi: 20 Nisan 2024
